澳门娱乐网址人均产值300万元 伟巴斯特重庆工厂吸引“兄弟工厂”轮流来“取经”多家“兄弟工厂”轮流组团，从德国、美国以及中国广州、长春、嘉兴等地奔赴重庆两江新区，进入伟巴斯特车顶系统（重庆）有限公司（下称伟巴斯特重庆工厂）“取经”——今年以来，伟巴斯特重庆工厂俨然成为了全球最大汽车天窗制造商——德国伟巴斯特集团内部的“明星”。
伟巴斯特重庆工厂成为“兄弟工厂”学习的榜样，原因很简单：近年来，该工厂向“亩均”要效益，在产品质量、生产效率、人均产值等多项指标上表现亮眼。今年，其在伟巴斯特集团全球40家工厂中脱颖而出，一举夺得伟巴斯特全球最佳运营奖。
伟巴斯特重庆工厂总经理王其福透露澳门第一娱乐娱城官网，2022年以来，该工厂人均产值呈现出持续上升势头——2022年达到250万元左右，2023年前10月增加至300万元左右。
不久前，重庆出台《关于推进制造业亩均论英雄改革的指导意见》，提出了“到2027年我市全员劳动生产率提高至50万元/人以上”的目标。据此测算，目前该工厂人均产值已相当于该目标值的6倍。
伟巴斯特重庆工厂是伟巴斯特集团在重庆投资的独资企业澳门第一娱乐娱城官网，专业生产经营各种汽车天窗及其配套产品。经过17年的发展，目前其在西南地区汽车天窗市场的占有率位居第一，客户囊括长安汽车等西南地区10余家汽车主机厂。
对于质量，伟巴斯特重庆工厂有非常严苛的要求。只要产品质量达不到预期目标，他们就会千方百计去提升。
该工厂有一款天窗产品，最初的一次性合格率只有88%。今年，其抽调精英，组建专门的项目攻坚小组，围绕产品设计、原材料和生产工艺等方面，深入研究分析其合格率较低的原因。而后澳门第一娱乐娱城官网，把每个要解决的问题落实到每个人。领到任务的人，负责到底，直至出成果。
最终，经过攻坚小组3个多月努力，该产品一次性合格率提高了10个百分点澳门第一娱乐娱城官网，达到98%。这一合格率，在全球同类产品中处于顶尖水平。
类似的例子还有不少。如，2022年12月，该工厂通过项目攻坚，成功将为某品牌汽车配套的天窗产品一次性合格率，从不到90%提高到了99.6%。这一水平，属于全球同类产品中最高。
在原材料选用环节，大到一块玻璃，小到一颗螺丝钉，都采用国内外最好的。同时，运用供应商质量管理系统，确保每一批进入工厂的原材料都符合要求。
一套“组合拳”打下来，伟巴斯特重庆工厂取得显著成效。目前，其产品一次性合格率整体上达到98%以上，在伟巴斯特全球40家工厂中排名第一。
“产品质量事关公司核心竞争力。提高产品质量，不仅能增强公司竞争优势，还能降低产品报废率，进而降低成本、提高亩均效益。” 王其福说。
不过，向“亩均”要效益，仅靠提高产品质量还不够。因此，伟巴斯特重庆工厂又在加快数字化转型方面做起了文章。
近日，重庆日报记者走进该工厂生产车间，只见10余辆黑白相间的AGV智能搬运小车来来回回穿梭，井然有序地干着搬运的活儿。
其中一辆小车，沿着固定线路行进至一条生产线的末端，即刻顶起一个放有刚下线的天窗产品的货架，慢慢驶向仓库。
另一辆载运玻璃的小车缓慢前进，行驶到一条生产线的玻璃装配工位停下。随即，一台机器人伸出手臂，抓起一块玻璃，放在工作台上澳门新莆京游戏大厅。整个过程，均没有人工参与。
“近年来，在推进数字化转型的过程中，我们在生产车间使用AGV智能搬运小车、在每条生产线上布局机器人等智能设备，代替工人做原材料及刚下线产品的搬运、零部件装配等活儿。” 王其福说。
同时澳门新莆京游戏大厅，该工厂还运用企业集成系统、制造执行系统、成本管理系统和采购系统等一系列智能化系统，提高生产运营效率。
王其福透露澳门第一娱乐娱城官网，目前在该工厂，自动化、智能化设备占全部设备的比例已超过30%，生产运营效率得到明显提升。其中在生产方面，平均每1.73分钟就能下线万套左右，生产效率提高了约20%，在伟巴斯特全球40家工厂中名列第一。
走进该工厂，只见其办公区、生产车间房顶，建有多个分布式光伏电站；厂区内的道路上，每一盏路灯都是光伏路灯。
“今年3月以来，我们开始使用太阳能装置生产绿色电源，推动实施绿色能源替代行动。”王其福说，目前，在该工厂的能源消耗中,绿色能源占比已达到30%澳门新莆京游戏大厅，预计碳排放量每年可因此减少900吨左右。
而在此之前，该工厂还采用了变频电机、变频螺杆空压机等节能型生产设备。同时，对用能管控实施了数字化改造，投用了 50多台智能电表。
这些智能电表能源监测管理系统，让生产车间各种电能计量数据实时更新，还可一键导出报表，协助企业掌握尖峰、平谷电量、电费。据此，该工厂可优化生产流程，削峰填谷，调节峰谷时段用电负荷率。
王其福表示，由于生产规模大，该工厂用能管控难度也非常大澳门第一娱乐娱城官网。这些绿色发展举措，不仅避免了能源浪费，也提升了能源利用效率，降低了成本。