澳门新莆京游戏大厅一种电子元器件浆料及其加工工艺pdf本发明公开了一种电子元器件浆料及其加工工艺，包括以下百分比的组分：醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂13％～17％；聚丙烯酸树脂11％～13％；铁氧体粉30％～35％；环氧树脂5％～8％；亚磷酸钙8％～10％；硬脂酸钙8％～10％；硅烷偶联剂1％～1.5％，将醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂、聚丙烯酸树脂和亚磷酸钙放入混合装置内部混合均匀，得到混合物A，将铁氧体粉、环氧树脂、硬脂酸钙和硅烷偶联剂放入混合装置内部混合均匀，得到混合物B，本发明涉及电子元器件浆料技术领域。该一种电子元器件浆料及其加工工艺，无需
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114307743 A (43)申请公布日 2022.04.12 (21)申请号 8.5 (22)申请日 2022.01.04 (71)申请人 淮安市宝鼎科技有限公司 地址 223300 江苏省淮安市淮阴区工业园 区九江东路16号 (72)发明人 陈云 (74)专利代理机构 江苏长德知识产权代理有限 公司 32478 代理人 周天雯 (51)Int.Cl. B01F 27/90 (2022.01) B01F 29/80 (2022.01) B01F 33/82 (2022.01) B01F 35/00 (2022.01) B01F 35/75 (2022.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 (54)发明名称 一种电子元器件浆料及其加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种电子元器件浆料及其加 工工艺，包括以下百分比的组分：醋酸丙酯与异 丁醇等量混合溶剂13％～17％；聚丙烯酸树脂 11％～13％；铁氧体粉30％～35％；环氧树脂5％ ～8％；亚磷酸钙8％～10％；硬脂酸钙8％～ 10％；硅烷偶联剂1％～1.5％，将醋酸丙酯与异 丁醇等量混合溶剂、聚丙烯酸树脂和亚磷酸钙放 入混合装置内部混合均匀澳门第一娱乐娱城官网，得到混合物A，将铁氧 体粉、环氧树脂、硬脂酸钙和硅烷偶联剂放入混 合装置内部混合均匀，得到混合物B，本发明涉及 电子元器件浆料技术领域。该一种电子元器件浆 料及其加工工艺，无需更换多个混料装置，使用 A 比较方便，加工效率较高，并且方便自由调节各 3 预混料加入混料箱内部进行混合的顺序及间隔， 4 7 7 调节性较好。 0 3 4 1 1 N C CN 114307743 A 权利要求书 1/2页 1.一种电子元器件浆料，其特征在于：包括以下百分比的组分： 醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂13％～17％； 聚丙烯酸树脂11％～13％； 铁氧体粉30％～35％； 环氧树脂5％～8％； 亚磷酸钙8％～10％； 硬脂酸钙8％～10％； 硅烷偶联剂1％～1.5％。 2.一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤： S1、将醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂、聚丙烯酸树脂和亚磷酸钙放入混合装置内部 混合均匀，得到混合物A； S2、将铁氧体粉、环氧树脂、硬脂酸钙和硅烷偶联剂放入混合装置内部混合均匀，得到 混合物B； S3、将S1和S2中得到的混合物A和混合物B共同放入混合装置内部混合得到混合物C； S4、将S3中得到的混合物C经过研磨之后形成均质浆料，然后经过过滤得到电子元器件 浆料。 3.根据权利要求2所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述混合装置 包括： 混料筒(1)，该混料筒(1)底部设置有固定底座(2)，所述混料筒(1)底部一侧开设有出 料口(3)； 混料装置(4)，该混料装置(4)设置在混料筒(1)内部澳门娱乐娱城官网，所述混料筒(1)顶部设置有顶盖 (5)，所述顶盖(5)顶部连通有进料口； 驱动电机(6)，该驱动电机(6)设置在顶盖(5)顶部，所述驱动电机(6)通过支架与顶盖 (5)顶部固定连接，所述驱动电机(6)的驱动轴贯穿顶盖(5)并延伸至混料筒(1)内部； 所述混料装置(4)包括： 混料箱(41)，该混料箱(41)内壁底部转动连接有转动盘(42)，所述转动盘(42)外侧套 设并固定连接有搅拌架(43)； 预混筒(44)，该预混筒(44)设置在搅拌架(43)内部并与搅拌架(43)内壁滑动连接，所 述预混筒(44)侧面设置有限位滑条，所述搅拌架(43)内壁开设有与限位滑条相适配的限位 滑槽； 搅拌杆(45)，该搅拌杆(45)设置有多组并且均匀分布在搅拌架(43)侧面和预混筒(44) 内壁上； 控制装置(46)，该控制装置(46)设置在预混筒(44)内部并与预混筒(44)内壁固定连 接，所述控制装置(46)顶部固定连接有转动齿轮(47)； 驱动齿轮(48)，该驱动齿轮(48)设置在混料箱(41)上方，所述驱动齿轮(48)底部通过 转轴与混料箱(41)顶部转动连接。 4.根据权利要求3所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述混料箱 (41)设置在混料筒(1)内部并与混料筒(1)内壁固定连接，所述驱动齿轮(48)顶部与驱动电 机(6)的驱动轴固定连接，所述驱动齿轮(48)两侧均与转动齿轮(47)啮合。 2 2 CN 114307743 A 权利要求书 2/2页 5.根据权利要求3所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述预混筒 (44)顶部贯穿混料箱(41)并与混料箱(41)滑动连接，所述出料口(3)一端与混料箱(41)连 通澳门娱乐娱城官网。 6.根据权利要求3所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述控制装置 (46)包括控制盘(461)，所述控制盘(461)内壁贯穿并螺纹连接有控制管(462)，所述控制盘 (461)顶部位于控制管(462)两侧的部分均固定连接有伸缩杆(463)，所述伸缩杆(463)靠近 控制管(462)的一端固定连接有夹头(464)，所述控制盘(461)两侧均固定连接有支架 (465)。 7.根据权利要求6所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述控制盘 (461)两侧均通过支架(465)与预混筒(44)内壁固定连接，所述控制管(462)顶部贯穿转动 齿轮(47)并通过密封轴承与进料口连通。 8.根据权利要求3所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述转动盘 (42)包括底盘(421)，所述底盘(421)顶部固定连接有密封圈(422)，所述底盘(421)底部固 定连接有转动柱(423)，所述转动柱(423)远离底盘(421)的一端通过转动轴承与混料箱 (41)内壁底部转动连接。 9.根据权利要求8所述的一种电子元器件浆料的加工工艺，其特征在于：所述底盘 (421)侧面与搅拌架(43)固定连接，所述底盘(421)顶部位于密封圈(422)内部的部分设置 有与预混筒(44)相适配的密封堵头。 3 3 CN 114307743 A 说明书 1/6页 一种电子元器件浆料及其加工工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及电子元器件浆料技术领域，具体为一种电子元器件浆料及其加工工 艺。 背景技术 [0002] 电子元器件浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过 三辊轧制混合均匀的膏状物，按用途不同，分为介质浆料、电阻浆料和导体浆料：按基片种 类分为陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金属绝缘基片电子浆料等；按烧结温度不同，可 分为高温、中温和低温烘干电子浆料；按用途不同澳门第一娱乐娱城官网，可分为通用电子浆料(制作一般性的厚 膜电路)和专用电子浆料(不锈钢基板电子浆料、热敏电阻浆料)；按导电相的价格分为贵金 属电子浆料(银钯、钌系和金浆等)和贱金属电子浆料(钼锰浆料)。目前使用的电子元器件 浆料在加工过的过程中通常需要将不同原料分别混合，然后再将分别混合的混合物添加到 一起混合，需要更换多个混合装置，加工效率较低澳门娱乐网址。 发明内容 [0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件浆料及其加工工艺，解决了 目前使用的电子元器件浆料在加工过的过程中通常需要将不同原料分别混合，然后再将分 别混合的混合物添加到一起混合，需要更换多个混合装置，加工效率较低的问题。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件浆料，包括 以下百分比的组分： [0007] 醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂13％～17％； [0008] 聚丙烯酸树脂11％～13％； [0009] 铁氧体粉30％～35％； [0010] 环氧树脂5％～8％； [0011] 亚磷酸钙8％～10％； [0012] 硬脂酸钙8％～10％； [0013] 硅烷偶联剂1％～1.5％。 [0014] 一种电子元器件浆料的加工工艺，包括以下步骤： [0015] S1、将醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂、聚丙烯酸树脂和亚磷酸钙放入混合装置 内部混合均匀，得到混合物A； [0016] S2、将铁氧体粉、环氧树脂、硬脂酸钙和硅烷偶联剂放入混合装置内部混合均匀， 得到混合物B； [0017] S3、将S1和S2中得到的混合物A和混合物B共同放入混合装置内部混合得到混合物 C； 4 4 CN 114307743 A 说明书 2/6页 [0018] S4、将S3中得到的混合物C经过研磨之后形成均质浆料，然后经过过滤得到电子元 器件浆料澳门娱乐娱城官网。 [0019] 优选的，所述混合装置包括： [0020] 混料筒，该混料筒底部设置有固定底座，所述混料筒底部一侧开设有出料口；混料 装置，该混料装置设置在混料筒内部，所述混料筒顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部连通有进 料口； [0021] 驱动电机，该驱动电机设置在顶盖顶部，所述驱动电机通过支架与顶盖顶部固定 连接，所述驱动电机的驱动轴贯穿顶盖病延伸至混料筒内部； [0022] 所述混料装置包括： [0023] 混料箱，该混料箱内壁底部转动连接有转动盘，所述转动盘外侧套设并固定连接 有搅拌架； [0024] 预混筒，该预混筒设置在搅拌架内部并与搅拌架内壁滑动连接，所述预混筒侧面 设置有限位滑条，所述搅拌架内壁开设有与限位滑条相适配的限位滑槽；搅拌杆，该搅拌杆 设置有多组并且均匀分布在搅拌架侧面和预混筒内壁上；控制装置，该控制装置设置在预 混筒内部并与预混筒内壁固定连接，所述控制装置顶部固定连接有转动齿轮； [0025] 驱动齿轮，该驱动齿轮设置在混料箱上方，所述驱动齿轮底部通过转轴与混料箱 顶部转动连接。 [0026] 使用时，将原料通过进料口添加到混料装置内部的预混筒中，通过驱动电机带动 驱动齿轮转动澳门第一娱乐娱城官网，驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动控制装置转动澳门娱乐娱城官网，控制装置带动预 混筒转动即可通过预混筒内部的搅拌杆对物料进行搅拌，当预混筒内部的物料搅拌完毕 时，可将预混筒抬升，使预混筒与转动盘脱离，预混筒内部的物料即可通过预混筒底部进入 混料箱内部，然后通过搅拌架上的搅拌杆对混料箱内部的物料进行搅拌即可，可各预混筒 混合不同的原料，然后再释放至混料筒内部进行混合，无需更换多个混料装置，使用比较方 便，加工效率较高，混料箱内部设置有多组预混筒，可同时对多组原料进行预混操作，并且 预混结束之后，可通过单独的控制装置控制单独的预混筒上升，方便自由调节各预混料加 入混料箱内部进行混合的顺序及间隔，调节性较好。 [0027] 优选的，所述混料箱设置在混料筒内部并与混料筒内壁固定连接，所述驱动齿轮 顶部与驱动电机的驱动轴固定连接，所述驱动齿轮两侧均与转动齿轮啮合。 [0028] 优选的，所述预混筒顶部贯穿混料箱并与混料箱滑动连接，所述出料口一端与混 料箱连通。 [0029] 优选的，所述控制装置包括控制盘，所述控制盘内壁贯穿并螺纹连接有控制管，所 述控制盘顶部位于控制管两侧的部分均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近控制管的一端 固定连接有夹头，所述控制盘两侧均固定连接有支架，当需要抬升预混筒时，控制伸缩杆收 缩，伸缩杆带动夹头收缩，夹头释放控制管，控制管即可与控制盘发生相对转动，即可通过 螺纹带动该控制盘上升，从而通过支架带动预混筒上升，当预混筒上升至一定程度时，通过 伸缩杆伸长再次将控制管夹紧即可，方便控制物料从预混筒内部排出至混料箱内部澳门第一娱乐娱城官网澳门娱乐娱城官网澳门太阳游戏网站，并且 在排出之后依然能够通过驱动电机带动预混筒和搅拌架转动，方便进行自动排料，无需手 动转移物料，使用比较方便。 [0030] 优选的，所述控制盘两侧均通过支架与预混筒内壁固定连接，所述控制管顶部贯 5 5 CN 114307743 A 说明书 3/6页 穿转动齿轮并通过密封轴承与进料口连通。 [0031] 优选的，所述转动盘包括底盘澳门娱乐网址，所述底盘顶部固定连接有密封圈，所述底盘底部固 定连接有转动柱，所述转动柱远离底盘的一端通过转动轴承与混料箱内壁底部转动连接澳门娱乐娱城官网， 设置有转动盘，当预混筒下降时，预混筒底部插入密封圈内部，并且底盘上方的密封堵头插 入预混筒内部，方便将预混筒与混料箱内部空间隔离开澳门娱乐网址，避免预混筒内部的物料漏入混料 箱内，密封性较好。 [0032] 优选的，所述底盘侧面与搅拌架固定连接，所述底盘顶部位于密封圈内部的部分 设置有与预混筒相适配的密封堵头。 [0033] (三)有益效果 [0034] 本发明提供了一种电子元器件浆料及其加工工艺。具备以下有益效果： [0035] (1)、该一种电子元器件浆料及其加工工艺，将原料通过进料口添加到混料装置内 部的预混筒中，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带 动控制装置转动，控制装置带动预混筒转动即可通过预混筒内部的搅拌杆对物料进行搅 拌，当预混筒内部的物料搅拌完毕时，可将预混筒抬升，使预混筒与转动盘脱离，预混筒内 部的物料即可通过预混筒底部进入混料箱内部，然后通过搅拌架上的搅拌杆对混料箱内部 的物料进行搅拌即可，可各预混筒混合不同的原料，然后再释放至混料筒内部进行混合，无 需更换多个混料装置，使用比较方便，加工效率较高。 [0036] (2)、该一种电子元器件浆料及其加工工艺，混料箱内部设置有多组预混筒，可同 时对多组原料进行预混操作，并且预混结束之后，可通过单独的控制装置控制单独的预混 筒上升，方便自由调节各预混料加入混料箱内部进行混合的顺序及间隔，调节性较好澳门娱乐网址。 [0037] (3)、该一种电子元器件浆料及其加工工艺，当需要抬升预混筒时，控制伸缩杆收 缩，伸缩杆带动夹头收缩，夹头释放控制管，控制管即可与控制盘发生相对转动，即可通过 螺纹带动该控制盘上升，从而通过支架带动预混筒上升，当预混筒上升至一定程度时，通过 伸缩杆伸长再次将控制管夹紧即可，方便控制物料从预混筒内部排出至混料箱内部，并且 在排出之后依然能够通过驱动电机带动预混筒和搅拌架转动，方便进行自动排料，无需手 动转移物料，使用比较方便。 [0038] (4)、该一种电子元器件浆料及其加工工艺，设置有转动盘，当预混筒下降时，预混 筒底部插入密封圈内部，并且底盘上方的密封堵头插入预混筒内部，方便将预混筒与混料 箱内部空间隔离开，避免预混筒内部的物料漏入混料箱内，密封性较好。 附图说明 [0039] 图1为本发明流程框图； [0040] 图2为本发明结构示意图； [0041] 图3为本发明内部结构示意图； [0042] 图4为本发明混料装置结构示意图； [0043] 图5为本发明控制装置结构示意图； [0044] 图6为本发明转动盘结构示意图。 [0045] 图中：1、混料筒；2、固定底座；3、出料口；4、混料装置；41、混料箱；42、转动盘；421、 底盘；422、密封圈；423、转动柱；43、搅拌架；44、预混筒；45、搅拌杆；46、控制装置；461、控制 6 6 CN 114307743 A 说明书 4/6页 盘；462、控制管；463、伸缩杆；464、夹头；465、支架；47、转动齿轮；48、驱动齿轮；5、顶盖；6、 驱动电机。 具体实施方式 [0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚澳门太阳游戏网站、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0047] 实施例一： [0048] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电子元器件浆料，包括以下百分比的 组分： [0049] 醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂13％～17％； [0050] 聚丙烯酸树脂11％～13％； [0051] 铁氧体粉30％～35％； [0052] 环氧树脂5％～8％； [0053] 亚磷酸钙8％～10％； [0054] 硬脂酸钙8％～10％； [0055] 硅烷偶联剂1％～1.5％。 [0056] 一种电子元器件浆料的加工工艺，包括以下步骤： [0057] S1、将醋酸丙酯与异丁醇等量混合溶剂、聚丙烯酸树脂和亚磷酸钙放入混合装置 内部混合均匀，得到混合物A； [0058] S2、将铁氧体粉、环氧树脂、硬脂酸钙和硅烷偶联剂放入混合装置内部混合均匀澳门娱乐娱城官网， 得到混合物B； [0059] S3、将S1和S2中得到的混合物A和混合物B共同放入混合装置内部混合得到混合物 C； [0060] S4、将S3中得到的混合物C经过研磨之后形成均质浆料，然后经过过滤得到电子元 器件浆料。。 [0061] 实施例二： [0062] 请参阅图1‑4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：一种电子元器件浆 料的加工工艺，混合装置包括： [0063] 混料筒1，该混料筒1底部设置有固定底座2，混料筒1底部一侧开设有出料口3； [0064] 混料装置4，该混料装置4设置在混料筒1内部，混料筒1顶部设置有顶盖5，顶盖5顶 部连通有进料口； [0065] 驱动电机6，该驱动电机6设置在顶盖5顶部，驱动电机6通过支架与顶盖5顶部固定 连接澳门娱乐网址，驱动电机6的驱动轴贯穿顶盖5病延伸至混料筒1内部； [0066] 混料装置4包括： [0067] 混料箱41，该混料箱41内壁底部转动连接有转动盘42，转动盘42外侧套设并固定 连接有搅拌架43； [0068] 预混筒44，该预混筒44设置在搅拌架43内部并与搅拌架43内壁滑动连接，预混筒 7 7 CN 114307743 A 说明书 5/6页 44侧面设置有限位滑条，搅拌架43内壁开设有与限位滑条相适配的限位滑槽； [0069] 搅拌杆45，该搅拌杆45设置有多组并且均匀分布在搅拌架43侧面和预混筒44内壁 上； [0070] 控制装置46，该控制装置46设置在预混筒44内部并与预混筒44内壁固定连接，控 制装置46顶部固定连接有转动齿轮47； [0071] 驱动齿轮48，该驱动齿轮48设置在混料箱41上方，驱动齿轮48底部通过转轴与混 料箱41顶部转动连接。 [0072] 混料箱41设置在混料筒1内部并与混料筒1内壁固定连接，驱动齿轮48顶部与驱动 电机6的驱动轴固定连接，驱动齿轮48两侧均与转动齿轮47啮合澳门娱乐娱城官网。 [0073] 预混筒44顶部贯穿混料箱41并与混料箱41滑动连接澳门第一娱乐娱城官网，出料口3一端与混料箱41连 通澳门娱乐娱城官网。 [0074] 使用时，将原料通过进料口添加到混料装置4内部的预混筒44中，通过驱动电机6 带动驱动齿轮48转动，驱动齿轮48带动转动齿轮47转动，转动齿轮47带动控制装置46转动， 控制装置46带动预混筒44转动即可通过预混筒44内部的搅拌杆45对物料进行搅拌，当预混 筒44内部的物料搅拌完毕时，可将预混筒44抬升，使预混筒44与转动盘42脱离，预混筒44内 部的物料即可通过预混筒44底部进入混料箱41内部，然后通过搅拌架43上的搅拌杆45对混 料箱41内部的物料进行搅拌即可，可各预混筒44混合不同的原料，然后再释放至混料筒41 内部进行混合，无需更换多个混料装置，使用比较方便，加工效率较高，混料箱41内部设置 有多组预混筒44澳门太阳游戏网站，可同时对多组原料进行预混操作，并且预混结束之后，可通过单独的控制 装置46控制单独的预混筒44上升，方便自由调节各预混料加入混料箱41内部进行混合的顺 序及间隔，调节性较好。 [0075] 实施例三： [0076] 请参阅图1‑5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：控制装置46包括控 制盘461，控制盘461内壁贯穿并螺纹连接有控制管462，控制盘461顶部位于控制管462两侧 的部分均固定连接有伸缩杆463，伸缩杆463靠近控制管462的一端固定连接有夹头464，控 制盘461两侧均固定连接有支架465，控制盘461两侧均通过支架465与预混筒44内壁固定连 接，控制管462顶部贯穿转动齿轮47并通过密封轴承与进料口连通。 [0077] 设置有控制装置46，使用时通过伸缩杆463带动夹头464夹持在控制管462两侧，驱 动电机6通过转动齿轮47和驱动齿轮48带动控制管462转动澳门娱乐娱城官网，控制管462即可通过与夹头464 之间的摩擦力带动夹头464和伸缩杆463转动，从带动控制盘461转动，控制盘461通过支架 465带动预混筒44转动，当需要抬升预混筒44时，控制伸缩杆463收缩，伸缩杆463带动夹头 464收缩，夹头464释放控制管462，控制管462即可与控制盘461发生相对转动，即可通过螺 纹带动该控制盘461上升，从而通过支架465带动预混筒44上升，当预混筒44上升至一定程 度时，通过伸缩杆463伸长再次将控制管462夹紧即可，方便控制物料从预混筒44内部排出 至混料箱1内部澳门娱乐娱城官网，并且在排出之后依然能够通过驱动电机6带动预混筒44和搅拌架43转动澳门娱乐娱城官网， 方便进行自动排料，无需手动转移物料，使用比较方便。 [0078] 实施例四： [0079] 请参阅图1‑6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：转动盘 42包括底盘421，底盘421顶部固定连接有密封圈422，底盘421底部固定连接有转动柱423， 8 8 CN 114307743 A 说明书 6/6页 转动柱423远离底盘421的一端通过转动轴承与混料箱41内壁底部转动连接，底盘421侧面 与搅拌架43固定连接，底盘421顶部位于密封圈422内部的部分设置有与预混筒44相适配的 密封堵头，设置有转动盘42，当预混筒44下降时，预混筒44底部插入密封圈422内部，并且底 盘421上方的密封堵头插入预混筒44内部，方便将预混筒44与混料箱41内部空间隔离开，避 免预混筒44内部的物料漏入混料箱41内，密封性较好。 [0080] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所 获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的 结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 9 9 CN 114307743 A 说明书附图 1/5页 图1 10 10 CN 114307743 A 说明书附图 2/5页 图2 11 11 CN 114307743 A 说明书附图 3/5页 图3 12 12 CN 114307743 A 说明书附图 4/5页 图4 图5 13 13 CN 114307743 A 说明书附图 5/5页 图6 14 14
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