澳门新莆京游戏大厅智能手机维修大全(实例精华版)html

  新闻资讯     |      2024-07-28 04:52

  澳门新莆京游戏大厅智能手机维修大全(实例精华版)html前言 目前很修人员普遍存在对手机电路工作原理认识不系统、维修技术不规 等问题 ,手机电路维修的成功率并不高。如果 有一本书能系统、全面地总结手机维修的各种技巧 ,并配以案例分析 ,会使读这本书的人快速成为一名手机维修工程师。 写作 目的 从初学者到硬件维修工程师 ,必然需要一个反复学习和不断提高的过程。这个过程有可能是漫长、迷茫甚至是痛苦的 ,也有 可能是迅速、按部就班的。这其中的区别就在于初学者是否善于学习 ,并能够找到好的 “老师”。本书就是以此为 目的 ,尽量为 广大读者提供智能手机维修的详尽知识 ,力求使初学者到维修工程师的过程变得有迹可循 ,使读者少走弯路 ,每一分努力都能得 到应有的回报。 本书内容 本书内容分为15章 : 第 1 ~2章主要讲解智能手机的基本维修技能 ,包括手机维修工具的使用方法、手机电路焊机技术、手机元器件好坏检测方 法等。 第3 ~6章主要讲解手机软硬件方面故障维修方法 ,包括智能手机维修基本方法总结、手机刷机方法、手机解锁方法、手机 数据恢复方法等。 第7 ~8章主要讲解手机整机故障处理方法和手机拆机技巧。 第9 ~15章主要讲解手机电路故障处理方法。包括手机射频电路、供电电路、处理器电路、音频电路、液晶屏电路、照相电 路、接 口电路的结构和工作原理 ,故障检测流程 ,故障维修方法及维修实例等。 本书特点 1.循序渐进 本书每一部分都是从使用者遇到的实际问题出发 ,先介绍智能手机的结构和工作原理 ,再介绍基本维护技能 ,然后讲解手机 使用过程中遇到的软件、硬件及电路问题 ,最后介绍如何解决这些问题。通过这种方式 ,让读者能够充分了解手机的运行原理 , 了解手机故障发生的原因,掌握解决故障的思路。 2.技巧结合实例 本书按照维修技巧与实例穿插编排 ,以理论结合实际的方式 ,让读者快速掌握手机维修的技巧。 3.引人入胜 除了结构的巧妙设计 ,本书更注重维修技能的培养。所谓知其然更要知其所以然 ,为了让读者更直观、真实地体验维修过 程 ,书中使用了大量的图片、模拟示意图,图文结合 ,让知识不再枯燥。 适合阅读的群体 本书语言通俗易懂 ,案例讲解简单实用 ,资料准确全面 ,适合手机维修从业人员、手机维修新手学习 ,也可用作大中专职业 院校通信专业或智能手机维修专业教学 ,还能作为手机维修短期班培训用书以及企业岗位培训用书等。 除署名作者外 ,参加本书编写的人员还有王红明、席文利、李 昌晋、刘俊、张成彦、白毛毛、杨丽琴、田志盛、李鸽、刘 冬、邱晓刚、王志刚、郑继峰、韩秀云、史建铭、韩波、张 卜风、刘旺荣、郭红苗、陈志刚、裴建国、石晓琴、杜建文、张军 义、安慧芬、薛惠刚等。 由于作者水平有限 ,书中难免出现疏漏和不足之处 ,恳请业界同仁及读者朋友提出宝贵意见和线章元器件维修检测工具与焊接技术 手机维修常用工具主要有万用表、示波器、电烙铁、热风枪、吸锡器等。本章将分别介绍常用工具的使用方法。 技巧1学用万用表 “万用表”是万用电表的简称。万用表是电子制作中一个必不可少的工具 ,它的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流 表 (微安表)作为表头 ,当微小电流通过表头 ,就会有电流指示。但万用表表头不能通过大电流 ,所以必须在表头上并联与串联 一些电阻进行分流或降压 ,从而测出电路中的电流、电压和电阻。 万用表是电工必备的仪表之一 ,是电子维修中必备的测试工具。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等。 有些万用表还可测量电容容量、信号频率、三极管放大倍数hFE等。万用表有很多种 ,目前常用的有指针万用表和数字万用表 , 如图1-1所示。 图1-1指针万用表和数字万用表 数字万用表的结构 数字万用表具有直观的数字显示功能及较高的测量精度 ,有些数字万用表还具有语音提示功能。它除了能完成指针万用表的 测量功能外 ,还可以测量小容量电容器、电感、信号频率、温度等。因此 ,数字万用表越来越受到电子爱好者的青睐。数字万用 表的种类较多 ,图1-2所示为一款DT9208A型数字万用表。本书以此款万用表为例介绍数字万用表的结构。 如图1-2所示 ,数字万用表的面板主要 由显示屏、开关、功能选择旋钮、表笔插孔、表笔扩展插孔、电容器插孔、三极管插 孔、温度传感器插孔、指示灯等组成。 图1-2 数字万用表的面板 (1)显示屏 显示屏是数字万用表的特有部件 ,用于以数字形式显示测量结果 ,使读取数据直观方便。不同的数字万用表能显示的数字位 数不同。 (2 )开关 数字万用表大多都有开关 ,在不使用时可以关闭数字万用表 ,以节约表 内电池电量。 (3)功 选择旋钮 同指针万用表一样 ,功能选择旋钮用来选择测量功能。在它的周围用数字标示出功能区及量程。数字万用表的测量功能比较 多 ,主要有电阻测量、交/直流电压测量、电容测量、交/直流电流测量、二极管测量、三极管放大倍数测量、逻辑电平测量、频 率测量等。每个功能下又分出不同量程 ,以适应被测量对象的性质与大小。其中, “ACV”表示测量交流电压的挡 位 ; “DCV”表示测量直流电压的挡位 ; “ACA”表示测量交流电流的挡位 ; “DCA”表示测量直流电流的挡 位 ; “Ω (R)”表示测量电阻的挡位 ; “hFE”表示测量三极管放大倍数的挡位。 (4 )表笔插孔 同指针万用表。图1-3所示为数字万用表的表笔。 图1-3 数字万用表的表笔 (5)表笔扩展插孔 表笔扩展插孔共有两个 ,但都是用来测量电流的红表笔插孔。一个用来测量5A以下的电流 ,另一个用来测量20A以下的电 流。 (6) 电容器插孔 数字万用表大多具有测量小容量电容器的功能。测量电容器容量时 ,要将电容器的两个引脚插入该插孔。 (7 )三极管插孔 三极管插孔专门用来测量三极管的hFE值。 (8)温度传感器插孔 测量温度是某些数字万用表具有的一种功能。有该功能的数字万用表在出售时配有一个传感器 ,测量温度时 ,将传感器插头 插入该插孔即可。 (9 )指示灯 DT9208A型数字万用表有测量二极管的功能。当功能旋钮旋至二极管挡时 ,若红表笔与黑表笔之间的电阻值小于70Ω ,该 指示灯亮 ,同时表 内蜂鸣电路工作 ,发出长鸣声响。其余测量功能及各量程 ,该指示灯均不亮 ,蜂鸣器不发声。 数字万用表使用注意事项 1)测量前要明确 目的 ,不可盲 目测量。 2)测量时不能用手触摸表笔的金属部分 ,以保证安全和测量的准确性。 3)测直流电量时要注意被测电量的极性 ,避免指针反打而损坏表头。 4)测量较高电压或大电流时不能带电转动转换开关 ,避免转换开关的触点产生电弧而被损坏。 5)不允许带电测量 ,否则会烧坏万用表。 6)万用表 内干电池的正极与面板上红表笔插孔相连 ,干电池的负极与面板上黑表笔插孔相连。 7)不允许用万用表电阻挡直接测量高灵敏度表头内阻 ,以免烧坏表头。 8)测量高值电阻时 ,不要用两只手捏住表笔的金属部分 ,否则会将电阻并联接入被测电阻而引起测量误差。 9)测量完毕后拔出表笔 ,关掉开关。若长期不用 ,应将表 内电池取出,以防电池电解液渗漏而腐蚀 内部电路。 指针万用表的结构 指针万用表的种类很多 ,外形及结构差异很大 ,但基本原理和使用方法是一样的。 指针万用表主要 由表头、功能选择旋钮和测量电路组成 ,外配两只测量用的表笔。从万用表外部正面看 ,万用表有表盘、指 针、功能选择旋钮、表笔插孔及标示的各种符号 ,如图1-4所示。表头是一种高灵敏度的电流计 ,采用磁电式机构 ,配有指针及 带各种刻度线的表盘 ,是测量的显示装置。 1.功能选择旋钮 指针万用表的功能选择旋钮是一个有箭头指示的多挡位旋转开关 ,用来选择测量功能和量程。一般指针万用表的测量功能包 括测量直流电压、交流电压、电阻。这三项是绝大多数指针万用表都具有的功能 ,所以也有人将指针万用表称为 “三用表”。万 用表的每个测量功能下又划分为几个不同的量程 ,以适应被测对象。 不同的指针万用表的测量功能也不一样。 图1-4所示为MF—47型万用表外形图。该万用表就是一款性能不错的万用表 ,它可以测量直流电流、直流电压、交流电 压、电阻值、电容值、三极管hFE等多种电量。 图1-4指针万用表的面板 1)电阻挡 :有 “×1Ω” “×10Ω” “×100Ω” “×1kΩ”和 “×10kΩ”5个量程挡 ,有些万用表还有一个 “R×100k”量程 挡。 2)直流电压挡 :有 “0.25V” “1V” “2.5V” “10V” “50V” “250V” “500V”和 “1000V”8个量程挡。 3)交流电压挡 :有 “1000V” “500V” “250V” “50V”和 “10V”5个量程挡 , “10V”量程挡也是测量电容值、电感 值及分贝值的共用挡。 4)直流电流挡 :有 “5A” “500mA” “50mA” “5mA” “0.5mA” “0.05mA”等量程挡 ,其中, “0.05mA”直流电 流挡与 “0.25V”直流电压挡共用。 2.表盘 表盘上有指针、刻度线和数值 ,并有多种符号。符号A-V-Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上 印有多条刻度线 ,其中最上端的刻度线是电阻阻值刻度线,标有 “Ω”符号 ,左端为∞ ,刻度值分布是不均匀的 ; 用符号 “—”或 “DC”指示的刻度线为直流电压刻度线 ;用符号 “~”或 “AC”指示的刻度线为交流电压刻度线 ; 表示交 流和直流共用的刻度线 ; “mA”表示毫安。刻度线下的几行数字是与选择开关不同挡位相对应的刻度值。 在不使用时 ,指针万用表指针停在表盘的最左端 “0”位置处。在测量时 ,指针在电流产生的磁力作用下向右偏转。指针偏 转经过的路程称为 “行程”。指针从左端 “0”处偏转到刻度线右端点所经历的路程称为 “满行程”。 表头上有机械零位调整旋钮 ,用以校正指针停在左端零位置 (一般万用表在出厂前已校好)。在受剧烈振动后 ,万用表指针 可能偏离零位 ,可通过调整旋钮使其处于零位。 3.欧姆挡调零旋钮 欧姆挡调零旋钮用于在测量电阻时 ,消除万用表本身的测量误差。 4.表笔插孔 在表盘上有两个表笔插孔 ,一个为黑表笔插孔 ,用 “COM”或 “-”表示 ,另一个为红表笔插孔 ,用 “VΩ”或 “+”表 示。表笔分为红、黑两只 ,使用时应将红表笔插头插入标有 “+”号的插孔 ,黑表笔插头插入标有 “-”号的插孔。表笔扩展插 孔是两个专用插孔 ,一个是用于测量大于5A电流的红表笔插孔 ,另一个是测量高电压用的红表笔插孔。在测量高电压时必须插 入红表笔 ,黑表笔仍插在有 “-”号的插孔。 5.三极管插孔 三极管插孔专门用来测量三极管的hFE放大倍数。 6.测量线路 测量线路是万用表的内部电路 ,它将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流并产生磁力 ,用于推动指针 偏转。 指针万用表的工作原理 (1) 电阻测量原理 指针万用表 内置两块电池 ,一块是 “5号”1.5V通用电池 ,另一块是 “9V层叠电池” (也有用15V的)。在测量电阻时 ,将 功能选择选钮拨到 “Ω”挡 ,当两只表笔分别接触被测对象的两端点 (如一根导线两端)时 ,由万用表 内置电池、外接的被测电 阻、内部测量电路和表头部分共同组成闭合电路 ,由电池形成的电流使表头的指针偏转。电流与被测电阻不呈线性关系 ,所以表 盘上电阻阻值刻度线的刻度是不均匀的 ,而且是反向的。刻度线的刻度从右向左表示被测电阻阻值逐渐增大 ,阻值越大 ,指针偏 转的幅度越小 ;阻值越小 ,指针偏转的幅度越大。这与万用表其他数值刻度线正好相反 ,在读数时应注意。 (2 ) 电压测量原理 测量直流电压时 ,当把表笔接到被测电路时 ,被测电路中的电压 (电能)通过表笔接通万用表 内部电路 ,形成电流通过表 头 ,从而驱动指针偏转。 指针万用表使用注意事项 1)测量电流与电压时不能旋错挡位。如果误用电阻挡或电流挡去测电压 ,极易烧坏电表。万用表不用时 ,最好将挡位旋至 交流电压最高挡 ,避免因使用不当而损坏。 2)测量直流电压和直流电流时 ,注意 “+” “-”极性 ,不要接错。如果发现指针反转 ,则应立即调换表笔 ,以免损坏指针 及表头。 3)如果不知道被测电压或电流的大小 ,应先用最高挡 ,而后再选用合适的挡位来测试 ,以免表针过度偏转而损坏表头。所 选用的挡位越靠近被测值 ,测量的数值就越准确。 4)测量电阻时 ,不要用手接触元件的两端 (或两只表笔的金属部分),以免电阻与被测电阻并联 ,使测量结果不准 确。 5)测量电阻时 ,如将两只表笔短接 ,欧姆挡调零旋钮调至最大 ,指针仍然达不到零位 ,通常是 由于表 内电池电压不足造成 的 ,应换上新电池方能准确测量。 实例1用数字万用表测量 准备工作 在使用数字万用表前要做好测量前的准备工作。 1)熟悉各旋钮、插孔等的作用及各功能区量程。 2)检查红色和黑色两根表笔所接的位置是否正确 ,红表笔插入 “+”插孔 ,黑表笔插入 “-”插孔。有些万用表另有测直流 2500V高压测量端 ,在测量高压时黑表笔不动 ,将红表笔插入高压插孔。 用数字万用表测量电压 电压的测量分为直流电压的测量和交流电压的测量。 (1)直流 电压 的测量 (如 电池、随身听 电源等) 1)首先将黑表笔插入万用表的 “COM”孔 ,红表笔插入万用表的 “VΩ”孔。 2)接着把万用表的挡位旋钮调到直流挡 ,然后将旋钮调到比估计值大的量程 (注意 :表盘上的数值均为最大量程)。 3)接着用表笔接电源或电池的两端 ,并保持接触稳定。 4)从显示屏上直接读取测量数值。若测量数值显示为 “1.” ,则表明量程太小 ,就要加大量程后再测量 ;如果在测量数值 左边出现 “-” ,则表明表笔极性与实际电源极性相反 ,此时红表笔接的是负极。 (2 )交流 电压 的测量 1)首先将黑表笔插入万用表的 “COM”孔 ,红表笔插入万用表的 “VΩ”孔。 2)接着把万用表的挡位旋钮打到交流挡 ,然后将旋钮调到比估计值大的量程。 3)接着用表笔接电源的两端 (交流电压无正负极之分),然后从显示屏上读取测量数值。 【提示】 无论是测量直流 电压还是交流 电压 ,都要注意人身安全,不要用手接触表笔的金属部分。 用数字万用表测量电流 电流的测量同样也分为直流电流的测量和交流电流的测量。 (1)直流 电流的测量 1)先将黑表笔插入万用表的 “COM”孔。若测量大于200mA的电流 ,则要将红表笔插入 “20A”插孔 ,并将旋钮调到直 流 “20”挡 ;若测量小于200mA的电流 ,则将红表笔插入 “A”插孔 ,并将旋钮调到直流 “200m”或 “20m”挡进行测量。 2)将挡位旋钮调到直流挡的合适位置 ,调整好后开始测量。将万用表串联到电路中,保持稳定。 3)接着从显示屏上读取测量数据。若显示为 “1.” ,则表明量程太小 ,要加大量程后再测量 ;如果在数值左边出现 “-” , 则表明电流从黑表笔流进万用表。 (2 )交流 电流的测量 测量方法与直流电流的测量基本相同,不过挡位旋钮要调到交流挡位。 用数字万用表测量电阻 1)将黑表笔插入 “COM”孔 ,红表笔插入 “VΩ”孔。 2)把挡位旋钮调到 “Ω”中所需的量程 ,将表笔接在电阻两端的金属部位。测量中可以用手接触电阻 ,但不要用手同时接 触电阻两端 ,这样会影响测量精确度 (是电阻很大的导体)。 3)保持表笔和电阻接触良好的同时 ,从显示屏上读取测量数据。 【提示】 测量 电阻时,在 “200 ”挡时单位是 “Ω” ,在 “2k ”~ “200k ”挡时单位 为 “kΩ” , “2M” 以上时单位 为 “MΩ”。 用数字万用表测量二极管 数字万用表可以测量发光二极管、整流二极管 ,测量方法如下 : 1)将黑表笔插入 “COM”孔 ,红表笔插入 “VΩ”孔。 2)将挡位旋钮调到二极管挡。 3)用红表笔接二极管的正极 ,黑表笔接二极管的负极 ,这时显示屏会显示二极管的正向压降。锗二极管的压降为0.15 ~ 0.3V ,硅二极管的压降为0.5 ~0.7V ,发光二极管的压降为1.8 ~2.3V。调换表笔 ,显示屏显示 “1.” ,则二极管正常 (因为二极 管的反向电阻很大),否则此管已被击穿。 实例2用指针万用表测量 调零准备 在使用指针万用表前要做好测量前的准备工作。 1)熟悉功能选择旋钮、插孔等的作用 ,检查表盘符号 , “┌┐”表示水平放置使用 , “⊥”表示垂直使用。 2)了解表盘上每条刻度线)检查红色和黑色两只表笔所接位置是否正确 ,红表笔插入 “+”插孔 ,黑表笔插入 “-”插孔。有些万用表另有交直流 2500V高压测量端 ,在测高压时黑表笔不动 ,将红表笔插入高压插孔。 4)机械调零。旋动万用表面板上的机械零位调整旋钮 ,使指针对准表盘左端的零位置 (万用表出厂前已校好 ,平时不要随 意调整 )。 用指针万用表测量电阻 1)旋转功能选择旋钮到欧姆挡 ,选择合适量程 (以使指针偏转后稳定在中值电阻处为宜)。 2)调零 ,将两表笔 (金属部分)相互碰在一起 ,用手捏紧 ,用另一只手转动 “欧姆挡调零旋钮”进行调零 ,使指针偏转到 电阻刻度线”处 ,分离两只表笔。 3)用两表笔分别稳定、可靠地接触电阻的两个电极 ,此时可看到万用表指针开始向右偏转。在指针稳定不动后 ,开始读取 测量数据。若指针停的位置太靠左侧 ,换一个稍高量程 ,重新 “调零” ,重新测量 ;若指针停的位置太靠右侧 ,换一个稍低量 程 ,重新 “调零” ,重测电阻 ,重新读数。读数时注意 ,欧姆挡的刻度尺是不等距的 ,但在每个大格 内仍是等距的。当指针停在 两个小格之间时 ,读取与之相近的刻度线所示。 用指针万用表测量直流电压 1)旋转功能选择旋钮到直流电压挡 ,并选择合适的量程。当被测电压数值 围不清楚时 ,可先选用较高的量程 ,不合适时 再逐步选用低量程 ,最终使指针停在满刻度的2/ 3处附近为宜。 2)测量时把万用表并联到被测电路上 ,红表笔接到被测电压的正极 ,黑表笔接到被测电压的负极。注意不能接反 ,如果接 反了 ,万用表指针将向左偏转。 3)读数时根据指针稳定时的位置及所选量程正确读数 ,如图1-6所示。 图1-5 测量 电阻 图1-6 测量直流 电压 指针万用表读数的方法 指针万用表的读数方法如下 (假设指针停在图1-7所示位置)。 图1-7 万用表刻度线)电阻值读数。从电阻值刻度线之间,在这一大格中,有5个小格是平均分配的 ,每小格为1,因此指 针指示为17。用17乘以电阻挡倍数即可求得测量值。如果旋钮在 “R×100”挡上 ,则该数值表示的电阻值为17×100Ω =1700Ω =1.7kΩ。 2)电压值读数。交直流电压刻度线小格 ,每小格下又分成5小格。每格代表 的电压值因挡位不同而不一样。 当功能旋钮在 “500V”挡时 ,每大格代表 100,每一个最小的小格表示 10。图1-7中指针停的位置在240 ~250之间,近似 为248V ,这样可读取为248V。 若功能旋钮在 “10V”挡 ,每大格代表2,每一个最小的小格表示0.2。图1-7中指针停的位置在4.8 ~5之间,近似为4.9多一 点 ,这样可读取为4.9V。 【提示】 使用万用表测量的 目的就是检测 电路是否正常。测量读取的数据要与 电路 中的正常数据相 比较 ,以判断 电路是否正常,并以 此作 为判断和查找故障元器件的出发点。 【注意】 用指针万用表测量时,当指针稳 定后 ,观察并记住指针停的位置,然后表笔离开测量点。这样做是为 了防止观察指针 时表笔 滑动 引起 电路短路。 用指针万用表测量交流电压 1)旋转功能选择旋钮到交流电压挡 ,选择合适的量程。 2)将万用表两只表笔并接到被测电路的两端 ,不分正、负极。 3)根据指针稳定时的位置及所选量程正确读数。其读数为交流电压的有效值。 用指针万用表测量直流电流 1)旋转功能选择旋钮到直流电流挡 ,选择合适的量程。 2)将被测电路断开 ,万用表串联接入被测电路。注意正、负极性 ,电流从红表笔流入 ,从黑表笔流出,不可接反。 3)根据指针稳定时的位置及所选量程正确读数 ,如图1-8所示。 图1-8 测量直流 电流 技巧2学用示波器 示波器是利用电子示波管的特性 ,将人眼无法直接观测到的交变电信号转换成图像 ,显示在荧光屏上以便测量的电子测量仪 器。它是观察数字电路实验现象、分析实验中的问题、测量实验结果必不可少的重要仪器。示波器主要 由示波管和电源系统、同 步系统、x轴偏转系统、y轴偏转系统、延迟扫描系统、标准信号源组成。图1-9所示为示波器的前面板。 图1-9 示波器 示波器的分类 示波器的主要功能是观察和测量电信号的波形。它不但能观察到电信号的动态过程 ,而且还能定量地测量电信号的各种参 数 ,如交流电的周期、幅度、频率、相位等。在测试脉冲信号时 ,示波器的响应非常迅速 ,而且波形清晰可辨。另外 ,它还可将 非电信号转换为电信号 ,用来测量温度、压力、声、热等 ,用途非常广泛。 示波器的分类 示波器的种类很多 ,按其用途和特点可分为以下几种。 1)通用示波器 :它是采用单束示波管的宽带示波器 ,常见的有单时基单踪或双踪示波器。 2)多踪示波器 :多踪示波器又称多线示波器 ,它能同时显示两个以上的波形 ,并对其进行定性、定量的比较和观测 ,而且 每个波形都是 由单独的电子束产生的。 3)取样示波器 :这种示波器采用取样技术 ,把高频信号模拟转换成低频信号 ,再用通用示波器的原理显示其波形。 4)记忆、存储示波器 :这种示波器不但具有通用示波器的功能 ,而且还具有存储信号波形的功能。记忆示波器是在普通示 波器上增加了触发记录电信号来实现的 ,记忆时间可达数天。存储示波器是利用数字电路的存储技术实现存储功能的 ,其存储时 间是无限的澳门娱乐娱城官网。 5)专用示波器 :这些示波器是具有特殊用途的示波器 ,如矢量示波器、心电示波器等。 认识示波器面板 一般示波器都会提供一个简单且功能明晰的前面板 ,以进行基本的操作。面板上设置各种功能旋钮和功能按键。 1.显示屏 显示屏是示波器的显示部分。显示屏上水平方向和垂直方向各有多条刻度线 ,用来指示信号波形的电压和时间之间的关系 , 水平方向指示时间,垂直方向指示电压。水平方向分为10格 ,垂直方向分为8格 ,每格又分为5份。垂直方向标有0%、10%、 90%、100%等标志 ,水平方向标有 10%、90%标志 ,供测直流电平、交流信号幅度、延迟时间等参数使用。根据被测信号在 屏幕上 占的格数乘以适当的比例常数 (VOLTS/ DIV、TIME/ DIV )就能得出电压值与时间值 ,如图1-10所示。 图1-10 示波器的显示屏 图1-11POWER按钮、FOCUS旋钮等 2.电源开关 (POWER)按钮 此按钮是示波器主电源开关 ,如图1-11所示。当此开关按下时 ,电源指示灯亮 ,表示电源接通。 3.辉度 (INTEN SITY )旋钮 旋转此旋钮能改变光点和扫描线。观察低频信号时可将亮度调低些 ,高频信号时可将亮度调高些。一般 不应太亮 ,以保护荧光屏。 4.聚焦 (FOCUS)旋钮 聚焦旋钮用来调节电子束截面大小 ,将扫描线聚焦成最清晰状态 ,如图1-11所示。 5.标尺亮度旋钮 此旋钮用来调节荧光屏后面的照明灯亮度。正常室内光线下照明灯暗一些较好 ,室内光线不足的情况下可适当调亮照明灯。 6.垂直偏转因数 (VOLTS/ DIV )旋钮 在单位输入信号的作用下 ,光点在屏幕上偏移的距离称为偏移灵敏度。这一定义对x轴和y轴都适用。灵敏度的倒数称为偏转 因数。垂直灵敏度的单位为cm/V、cm/ mV或者 DIV/ mV、DIV/V ,垂直偏转因数的单位为V/cm、mV/cm或者V/ DIV、 mV/ DIV。实际上 ,因习惯用法和测量电压读数方便 ,有时也把偏转因数当作灵敏度。 示波器中每个通道各有一个垂直偏转因数旋钮 ,如图1-12所示。一般按 1、2、5方式将5mV/ DIV ~5V/ DIV分为10挡。旋钮 指示的值代表荧光屏上垂直方向一格的电压值。例如 ,旋钮置于1V/ DIV挡时 ,屏幕上信号光点移动一格 ,代表输入信号电压变 化为1V。 图1-12VOLTS/DIV 旋钮 每个波段开关上都有一个微调小旋钮 ,用于微调每挡垂直偏转因数。将它沿顺时针方向旋到底 ,处于 “校准”位置 ,此时垂 直偏转因数值与波段开关所指示的值一致。逆时针旋转此旋钮 ,能够微调垂直偏转因数。微调垂直偏转因数后会造成与波段开关 的指示值不一致 ,这点应引起注意。 7.时基 (TIME/ DIV )旋钮 时基旋钮的使用方法与垂直偏转因数的类似。时基旋钮也通过一个旋钮实现 ,按 1、2、5方式把时基分为若干挡。旋钮的指 示值代表光点在水平方向移动一格的时间值。例如 ,在 1μs/ DIV挡 ,光点在屏幕上移动一格代表时间值 1μs。 时基旋钮上有一个微调小旋钮 ,用于时基校准和微调。沿顺时针方向旋到底 ,处于 “校准”位置时 ,屏幕上显示的时基值与 旋钮所示的标称值一致。逆时针旋转旋钮 ,则对时基微调。旋钮拔出后处于扫描扩展状态。通常为 “×10”扩展 ,即水平灵敏度 扩大 10倍 ,时基缩小为1/ 10。例如 ,在2μs/ DIV挡 ,扫描扩展状态下荧光屏上水平一格代表的时间值为2μs× (1/ 10)=0.2μs。 TDS实验台上有 10MHz、1MHz、500kHz、100kHz的时钟信号 ,由石英晶体振荡器和分频器产生 ,准确度很高 ,可用来 校准示波器的时基。 示波器的标准信号源CAL,专门用于校准示波器的时基和垂直偏转因数。 8.位移 (POSITION)旋钮 此旋钮调节信号波形在荧光屏上的位置。旋转水平位移旋钮 (标有水平双向箭头)可左右移动信号波形 ,旋转垂直位移旋钮 (标有垂直双向箭头)可上下移动信号波形。 9.选择输入通道 输入通道至少有3种选择方式 :通道 1 (CH1)、通道2 (CH2)和双通道 (DUAL)。选择通道 1时 ,示波器仅显示通道 1的 信号。选择通道2时 ,示波器仅显示通道2的信号。选择双通道时 ,示波器同时显示通道 1和通道2的信号。 测试信号时 ,首先要将示波器的 “地”与被测电路的 “地”连接在一起 ,根据输入通道的选择 ,将示波器探头插到相应通道 插座上 ,然后将示波器探头上的 “地”与被测电路的 “地”连接在一起 ,示波器探头接触被测点。示波器探头上有一个双位开 关。此开关拨到 “×1”位置时 ,被测信号会无衰减地送到示波器 ,从荧光屏上读出的电压值是信号的实际电压值。此开关拨 到 “×10”位置时 ,被测信号衰减为1/ 10,然后送往示波器 ,从荧光屏上读出的电压值乘以10才是信号的实际电压值。 10.选择输入耦合方式 输入耦合方式有3种 :交流 (AC)、地 (GND)和直流 (DC)。 当选择 “地”时 ,在荧光屏上的位置 ,扫描线显示出 “示波器地” ;直流耦合用于测定信号直流绝对值和观测极低频信号 ; 交流耦合用于观测交流和含有直流成分的交流信号。在数字电路的实验中,一般选择 “直流”方式 ,以便观测信号的绝对电压 值。 11.触发源 (SOURCE)选择 要使屏幕上显示稳定的波形 ,需将被测信号本身或者与被测信号有一定时间关系的触发信号加到触发电路。触发源选择确定 触发信号由何处供给。通常有3种触发源 :内触发 (INT)、电源触发 (LINE)和外触发 (EXT)。 1)内触发使用被测信号作为触发信号 ,是经常使用的一种触发方式。由于触发信号本身是被测信号的一部分 ,在屏幕上可 以显示出非常稳定的波形。双踪示波器中,通道 1或通道2都可以选作触发信号。 2)电源触发使用交流电源频率信号作为触发信号。这种方法在测量与交流电源频率有关的信号时是有效的 ,特别在测量音 频电路、闸流管的低电平交流噪声时更为有效。 3)外触发使用外加信号作为触发信号 ,外加信号从外触发输入端输入。外触发信号与被测信号间应具有周期性关系。由于 被测信号没有用作触发信号 ,所以何时开始扫描与被测信号无关。 正确选择触发信号与波形显示的稳定、清晰有很大关系。例如 ,在数字电路的测量中,对于一个简单的周期信号而言 ,选择 内触发可能好一些 ,而对于一个具有复杂周期的信号 ,且存在一个与它有周期性关系的信号时 ,选用外触发可能更好。 12.选择触发耦合 (COUP)方式 触发信号到触发电路的耦合方式有多种 ,目的是为了使触发信号稳定、可靠。触发耦合方式主要有电容耦合 (AC)、直流 耦合 (DC)、低频抑制 (LFR)触发、高频抑制 (HFR)触发和电视同步 (TV )触发。 1)电容耦合 (AC)。它只允许用触发信号的交流分量触发 ,触发信号的直流分量被隔断。通常在不考虑DC分量时使用这 种耦合方式 ,以形成稳定触发。但是如果触发信号的频率小于10Hz ,则会造成触发困难。 2)直流耦合 (DC)不隔断触发信号的直流分量。当触发信号的频率较低或者触发信号的占空比很大时 ,使用直流耦合较 好。 3)低频抑制 (LFR)触发时 ,触发信号经过高通滤波器加到触发电路 ,触发信号的低频成分被抑制。 4)高频抑制 (HFR)触发时 ,触发信号通过低通滤波器加到触发电路 ,触发信号的高频成分被抑制。 5)电视同步 (TV )触发用于电视维修。 13.触发电平 (TRIG LEV EL)旋钮 触发电平调节又称同步调节 ,它使扫描信号与被测信号同步。触发电平旋钮用于调节触发信号的触发电平。一旦触发信号超 过由旋钮设定的触发电平时 ,扫描即被触发。顺时针旋转旋钮 ,触发电平上升 ;逆时针旋转旋钮 ,触发电平下降。当触发电平旋 钮调到电平锁定位置时 ,触发电平 自动保持在触发信号的幅度之 内,不需要电平调节就能产生一个稳定的触发。当信号波形复 杂 ,用触发电平旋钮不能稳定触发时 ,用释抑 (HOLDOFF)旋钮调节波形的释抑时间 (扫描暂停时间),能使扫描与波形稳定 同步。 14.触发极性 (SLOPE)开关 触发极性开关用来选择触发信号的极性。拨在 “+”位置上时 ,在信号增加的方向上 ,当触发信号超过触发电平时就产生触 发。拨在 “-”位置上时 ,在信号减少的方向上 ,当触发信号超过触发电平时就产生触发。触发极性和触发电平共同决定触发信 号的触发点。 15.选择扫描方式 (SWEEP MODE) 扫描方式有 自动 (AUTO)、常态 (NORM)和单次 (SGL/ RST)3种。 1)自动 :当无触发信号输入 ,或者触发信号频率低于50Hz时 ,扫描为 自激方式。 2)常态 :当无触发信号输入时 ,扫描处于准备状态 ,没有扫描线。触发信号到来后 ,触发扫描。 3)单次 :单次按钮类似复位开关。在单次扫描方式下 ,按单次按钮时扫描电路复位 ,此时 “准备好 (READY )”灯亮。触 发信号到来后产生一次扫描。单次扫描结束后 ,READY灯灭。单次扫描用于观测非周期信号或者单次瞬变信号 ,往往需要对波 形拍照。 示波器的基本操作方法 1.示波器接入信号 下面以DS1000示波器为例 ,讲解信号的接入方法 (DS1000为双通道输入加一个外触发输入通道 ,以及 16个数字输入通道 的数字示波器)。 接入信号的方法如下。 1)首先将探头上的开关设定为 “10X” ,然后将示波器探头与通道 1连接。将探头连接器上的插槽对准CH1同轴电缆插接件 (BNC)上的插孔并插入 ,然后向右旋转以拧紧探头。 2)示波器需要输入探头衰减系数。此衰减系数改变仪器的垂直挡位比例 ,从而使得测量结果正确反映被测信号的电平 (默 认的探头衰减系数设定值为 “1X”)。设置探头衰减系数的方法为 :按CH1功能按钮显示通道 1的操作菜单 ,应用与探头项 目平 行的3号菜单操作键 ,选择与使用的探头同比例的衰减系数。这里设定为 “10X”。 3)把探头端部和接地夹接到探头补偿器的连接器上。按AUTO按钮 ,几秒钟 内可见到方波显示 (1kHz ,约3V ,峰到峰)。 4)以同样的方法检查通道2。按OFF功能按钮或再次按下CH1功能按钮以关闭通道 1,按CH2功能按钮以打开通道2,重复 步骤2和步骤3。 2.探头补偿 在首次将探头与任一输入通道连接时 ,进行此项调节 ,使探头与输入通道相配。未经补偿或补偿偏差的探头会导致测量误差 或错误。 下面以DS1000示波器为例 ,讲解调整探头补偿的方法。 1)将探头衰减系数设定为 “10X” ,将探头上的开关设定为 “10X” ,并将示波器探头与通道 1连接。如果使用探头钩形 头 ,应确保与探头接触紧密。 将探头端部与探头补偿器的信号输出连接器相连 ,基准导线夹与探头补偿器的地线连接器相连 ,打开通道 1,然后按下 AUTO按钮。 2)检查所显示波形的形状 ,如图1-13所示。 3)如有必要 ,用非金属的螺钉旋具调整探头上的可变电容 ,直到屏幕显示的波形如图1-13b所示。 图1-13 显示波形的形状 示波器常见故障处理 1.按下电源开关后示波器仍然黑屏 ,没有任何显示 按下电源开关后示波器仍然黑屏 ,没有任何显示的故障处理方法如下。 1)检查电源接头是否接好。 2)检查电源开关是否按下。 3)做完上述检查后 ,重新启动示波器。 4)如果仍然无法正常使用示波器 ,可能是示波器 内部有故障 ,应送公司修理。 2.采集信号后 ,画面中并未出现信号的波形 采集信号后 ,画面中并未出现信号的波形的故障处理方法如下。 1)检查探头是否正常接在信号连接线)检查信号连接线是否正常接在 BNC (通道连接器)上。 3)检查探头是否与待测物正常连接。 4)检查待测物是否有信号产生 (可将有信号产生的通道与有问题的通道接在一起来确定问题所在)。 5)再重新采集一次信号。 3.测量的电压幅度值比实际值大 10倍或为实际值的1/ 10 检查通道衰减系数是否与实际使用的探头衰减比例相符。 4.有波形显示 ,但不能稳定下来 有波形显示 ,但不能稳定下来的故障处理方法如下。 1)检查触发面板的信源选择项是否与实际使用的信号通道相符。 2)检查触发类型 :一般的信号应使用 “边沿触发”方式 ;视频信号应使用 “视频触发”方式。只有应用适合的触发方式 , 波形才能稳定显示。 3)尝试改变 “耦合”为 “高频抑制”或 “低频抑制”显示 ,以滤除干扰触发的高频或低频噪声。 5.按下RUN/STOP按钮无任何显示 按下RUN/STOP按钮无任何显示时 ,检查触发面板 (TRIGGER)的触发方式是否为 “普通”或 “单次”挡 ,且触发电平超 出波形 围。如果是 ,将触发电平居中,或者设置触发方式为 “自动”挡。另外 ,按AUTO按钮可 自动完成以上设置。 实例3用示波器测量 测量简单信号 下面用DS1000示波器来观测电路中的一个未知信号 ,迅速显示和测量信号的频率和峰峰值。 1.迅速显示该未知信号 迅速显示该未知信号的方法如下。 1)将探头衰减系数设定为 “10X” ,并将探头上的开关设定为 “10X”。 2)将通道 1的探头连接到电路被测点。 3)按下AUTO按钮。 示波器将 自动设置使波形显示达到最佳。在此基础上 ,可以进一步调节垂直、水平挡位 ,直至波形的显示符合要求。 2.用示波器进行 自动测量峰峰值 示波器可对大多数显示信号进行 自动测量。测量信号的峰峰值的具体操作方法如下。 1)先按下MEASURE按钮以显示 自动测量菜单。 2)按下1号菜单操作键以选择信源CH1。 3)按下2号菜单操作键选择测量类型 :电压测量。 在 “电压测量”弹出菜单中选择测量参数 :峰峰值。此时可以在屏幕左下角看到峰峰值的显示。 3.用示波器进行 自动测量频率 测量信号频率的具体操作方法如下。 1)按下3号菜单操作键选择测量类型 :时间测量。 2)在 “时间测量”弹出菜单中选择测量参数 :频率。 此时可以在屏幕下方看到频率的显示。 【注意】 测量结果在屏幕上的显示会 因为被测信号的变化 而改变。 观察正弦波信号通过电路产生的延迟和畸变 下面用DS1000示波器来观察正弦波信号通过电路产生的延迟和畸变。首先设置探头和示波器通道的探头衰减系数 为 “10X”。然后将示波器CH1通道与电路信号输入端相接 ,CH2通道与输出端相接。 1.显示CH1通道和CH2通道的信号 1)按下AUTO按钮。 2)继续调整水平、垂直挡位直至波形显示满足测试要求。 3)按CH1按钮选择通道 1,旋转垂直 (V ERTICAL)区域的垂直旋钮调整通道 1波形的垂直位置。 4)按CH2按钮选择通道2,如前操作 ,调整通道2波形的垂直位置 ,使通道 1、通道2的波形既不重叠在一起 ,又利于观察比 较。 2.测量正弦波信号通过电路后产生的延迟 ,并观察波形的变化 1)自动测量通道延迟 ,按下MEASURE按钮以显示 自动测量菜单。 2)按下1号菜单操作键以选择信源CH1。 3)按下3号菜单操作键选择 :时间测量。 4)选择时间测量类型 :延迟 1→2。 此时可以在屏幕左下角看到通道 1、通道2在上升沿的延迟数值显示。波形的变化如图1-14所示。 减少信号上的随机噪声 如果在测量时发现被测信号上叠加了随机噪声 ,可以通过调整示波器来滤除或减小噪声 ,以避免其在测量中对本体信号的干 扰。图1-15所示是叠加了随机噪声的波形图。 图1-14正弦波信号通过 电路后波形的变化 图1-15 叠加 了随机噪声的波形 图 下面用DS1000示波器来减少信号上的随机噪声 ,具体方法如下。 1)首先设置探头和示波器通道的探头衰减系数为 “10X” ,并将探头上的开关设定为 “10X”。 2)连接信号使波形在示波器上稳定地显示。 3)通过设置触发耦合改善触发。先按下触发 (TRIGGER)控制区域 MENU按钮 ,显示触发设置菜单。然后选择 “触发设置 →耦合” ,再选择 “低频抑制”或 “高频抑制”。 【提示】 低频抑制是设定一个高通滤波器,可滤除8kHz 以下的低频信号分量,允许 高频信号分量通过。高频抑制是设定一个低通滤 波器,可滤除150kHz 以上的高频信号分量 (如FM 广播信号) ,允许低频信号分量通过。通过设置 “低频抑制”或 “高频抑 制” ,可以分别抑制低频或高频噪声,以得到稳 定的触发。 4)通过设置采样方式和调整波形亮度来减少随机噪声。如果被测信号上叠加了随机噪声 ,导致波形过粗 ,可以应用平均采 样方式去除随机噪声的显示 ,使波形变细 ,以便于观察和测量。取平均值后随机噪声被减小 ,而信号的细节更易观察。 应用平均采样方式的具体操作方法为 :按面板 MENU区域的ACQUIRE按钮 ,显示采样设置菜单。先按 1号菜单操作键设置 获取方式为 “平均”状态 ,然后按2号菜单操作键调整平均次数 ,依次 由2 ~256以2倍数步进 ,直至波形的显示满足观察和测试 要求。图1-16所示为减少随机噪声后的波形图。 图1-16 减少随机噪声后的波形 图 【提示】 减少随机噪声也可以通过降低波形亮度来实现。 用示波器测量交流电压 用示波器测量交流电压的方法如下。 1)首先将输入耦合开关置于 “AC”位置 (扩展控制开关未拉出),将交流信号从y轴输入 ,这样就能测量信号波形峰峰间 或某两点间的电压幅值。 2)从屏幕上读出波形峰峰间所 占的格数 ,将它乘以垂直偏转因数旋钮的挡位 ,即可计算出被测信号的交流电压值。若将扩 展控制开关拉出,则再除以5。 示波器使用注意事项 使用示波器时应注意下列事项。 1)测试前应估算被测信号的幅度大小 ,若不明确 ,应将示波器的垂直偏转因数旋钮置于最大挡 ,避免因电压过大而损坏示 波器。 2)在测量小信号波形时 ,由于被测信号较弱 ,示波器上显示的波形就不容易同步。这时可采取以下两种方法加以解决。 第一 ,仔细调节示波器上的触发电平旋钮 ,使被测信号稳定和同步。必要时可结合调整扫描微调旋钮 ,但应注意 ,调节该旋 钮会使屏幕上显示的频率读数发生变化 (逆时针旋转 ,扫描因数扩大2.5倍以上),会给计算频率造成一定困难。在一般情况 下 ,应将此旋钮顺时针旋转到底 ,使之位于校正位置 (CAL)。 第二 ,使用与被测信号同频率 (或整数倍)的另一强信号作为示波器的触发信号 ,该信号可以直接从示波器的通道2输入。 3)示波器工作时 ,周围不要放大功率的变压器 ,否则测出的波形会有重影和噪波干扰。 4)示波器可作为高内阻的电流电压表使用。手机电路中有一些高内阻电路 ,若使用普通万用表测电压 ,由于万用表 内阻较 低 ,测量结果会不准确 ,而且还可能会影响被测电路的正常工作。而示波器的输入阻抗比万用表高得多 ,可以使用示波器直流输 入方式测量。先将示波器输入接地 ,确定好示波器的零基线 ,就能方便地测量被测信号的直流电压。 技巧3焊接原理及过程 目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊是采用以锡为主的锡合金材料作焊料 ,使用加热的电烙铁将固态焊锡丝加热 熔化 ,再借助助焊剂的作用使液态焊料流入被焊金属之间,利用金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合的特性形成浸润的 结合层 ,冷却后就会形成牢固可靠的焊接点。 从外表看焊接好的焊点 ,印制板的铜铂及元器件引线都是很光滑的 ,但实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙 ,熔流态 的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散 ,形成焊料与焊件的润湿现象。伴随着润湿现象的发生 ,焊料逐渐向金属铜扩散 ,在 焊料与金属铜的接触面形成附着层。把元器件与印制板牢固地黏合在一起 ,而且具有良好的导电性能。所以焊锡是通过润湿过 程、扩散过程和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的。下面分别详细讲解。 润湿过程 润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流 ,从而在被焊母材表面 形成附着层 ,使焊料与母材金属的原子相互接近 ,达到原子引力起作用的距离。 引起润湿的环境条件为被焊母材的表面必须是清洁的 ,不能有氧化物或污染物。 扩散过程 伴随着润湿的进行 ,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态 ,一旦温度升 高 ,原子活动加剧 ,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵 ,原子的移动速度与数量决定于加热的温 度与时间。 冶金结合 由于焊料与母材相互扩散 ,在两种金属之间形成了一个中间层——金属化合物。要获得良好的焊点 ,被焊母材与焊料之间 必须形成金属化合物 ,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。 技巧4学用手工焊接工具 手工焊接的工具有电烙铁、热风枪、熔锡炉等 ,下面分别介绍。 电烙铁 1.电烙铁的种类 电烙铁是手工焊接时使用最多的工具。根据功率的不同,电烙铁可以分为15W、20W、35W、60W、300W等多种 ,分别 适用于不同大小的焊件。根据不同的加热方式 ,电烙铁可分为直热式电烙铁、恒温电烙铁、感应式电烙铁和储能式电烙铁等多 种。 (1)直热式电烙铁 直热式电烙铁如图1-17所示 ,可分为外热式 (烙铁心安装在烙铁头外面)和 内热式 (烙铁心安装在烙铁头里面)。内热式 电烙铁体积、重量小于外热式电烙铁。 直热式电烙铁主要 由发热元件、烙铁头、手柄、接线)发热元件俗称烙铁心 ,是将镍铬电阻丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。 2)烙铁头是用来存储和传递热量的 ,一般用紫铜制成。常用烙铁头的形状如图1-18所示。 图1-17 直热式电烙铁 图1-18 各种形状的烙铁头 3)手柄一般用木料或胶木制成 ,设计不良的手柄若遇温升过高 ,会影响操作。 4)接线柱是发热元件同电源线个接线柱 ,其中一个是接金属外壳的。接线时会用三芯线将外壳接 保护零线。使用新烙铁或换烙铁心时 ,应判明接地端 ,最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。如果电烙铁不发 热 ,也可用万用表快速判定烙铁心是否损坏。 (2 )恒温电烙铁 恒温电烙铁的结构如图1-19所示。恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度 ,通过控制通电时间实现恒温。给电烙铁通电 时烙铁的温度上升 ,当达到预定的温度时 ,因强磁体传感器达到居里点 ,磁性消失 ,磁心触点断开 ,供电停止 ;当温度低于强磁 体传感器的居里点时 ,强磁体恢复磁性 ,并吸动磁心开关中的永久磁铁 ,使控制开关的触点接通 ,供电继续。如此循环 ,达到控 制温度的 目的。 因为具有恒温的特点 ,在遇到对焊接温度、时间有要求的元件时 ,如集成电路、晶体管等 ,恒温电烙铁尤为适宜 ,不会因焊 接温度高而对元器件造成损坏。 图1-19 恒温电烙铁 (3)感应 式电烙铁 感应式电烙铁也称速热烙铁 ,俗称焊枪。在它里面实际是一个变压器 ,这个变压器的次级只有 1 ~3匝,当初级通电时 ,次 级感应的大电流通过加热体 ,使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度。 感应式电烙铁的特点是加热速度快 ,一般通电几秒钟即可达到焊接温度 ,因而 ,不需像直热式电烙铁那样持续通电。工作时 只需按下手柄上的开关几秒钟即可焊接 ,特别适用于断续工作。但 由于电烙铁头实际是变压器次级 ,因而对一些电荷敏感器件 , 如绝缘栅 MOS电路 ,不宜使用。 (4 )储 式电烙铁 储能式电烙铁适用于焊接电荷敏感的场效应管电路。储能式电烙铁的特点是电烙铁本身不接电源。当把电烙铁插到配套的供 电器上时 ,电烙铁处于储能状态 ,焊接时拿下电烙铁 ,靠贮存在电烙铁中的能量一次焊接若干焊点。 一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜 ;集成电路及易损元器件的焊接 ,可以采用储能式电烙铁 ;焊接大焊件时可用 150W ~300W的大功率外热式电烙铁。 2.电烙铁的使用方法 下面具体讲解电烙铁的使用方法。 1)把焊盘和元器件的引脚用细砂纸打磨干净 ,涂上助焊剂。 2)将电烙铁烧热 ,待刚刚能熔化焊锡时涂上助焊剂 ,再将焊锡均匀地涂在烙铁头上。 3)用烙铁头蘸取适量焊锡 ,接触焊点 ,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元器件引线头后 ,烙铁头沿着元器件的引脚轻轻向 上一提 ,离开焊点。 4)焊完后将电烙铁放在烙铁架上。 5)接着用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净 ,以防炭化后的助焊剂影响电路的正常工作。 3.电焊时应注意的问题 1)应选用合适的焊锡以及焊接电子元器件用的低熔点焊锡丝。 2)用25%的松香溶解在75%的酒精 (重量比)中作为助焊剂。 3)焊接时间不宜过长 ,否则容易烫坏元器件 ,必要时可用镊子夹住引脚帮助散热。 4)焊点应呈正弦波峰形状 ,表面应光亮圆滑、无锡刺、锡量适中。 5)集成电路应最后焊接。焊接时电烙铁要可靠接地 ,也可断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座 ,焊好插座后 再把集成电路插上去。 6)焊完后应将电烙铁放回烙铁架上。 热风枪 热风枪是电子设备维修的重要工具之一。它主要 由气泵、气流稳定器、线性电路板、手柄和外壳等基本组件构成。热风枪的 主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。如图1-20所示为850型热风枪。 图1-20850 型热风枪 1.热风枪的使用方法 1)首先将热风枪的温度开关调至适当的挡 (1~5级),再将风速开关调至适当的挡 (1~5级),然后打开热风枪的电源开 关。 2)将元器件的引脚蘸少许焊锡膏。 3)将元器件放在焊接位置 ,然后将热风枪垂直对着贴片元器件加热。 4)待焊锡熔化停止加热。 5)最后用电烙铁给元器件的引脚补焊 ,加足焊锡。 6)关闭热风枪的电源开关。注意如果需要拔电源线或关插板开关 ,需要等热风枪的风扇停止散热之后再拔电源线.热风枪使用注意事项 使用热风枪应注意以下事项。 1)首次使用热风枪前必须仔细阅读使用说明。 2)使用热风枪前必须接好地线)禁止在焊铁前端网孔放入金属导体 ,这样会导致发热体损坏及触电。 4)电源开关打开后 ,根据需要选择不同的风嘴和吸锡针 (已配附件),然后把热风温度调节钮 (HEATER)调至适当的温 度 ,同时根据需要把热风风量调节钮 (AIRCAPACITY )调到所需风量 ,待预热温度达到所调温度时方可使用。 5)如果短时间内不用 ,可将热风风量调节钮调至最小 ,热风温度调节钮调至中间位置 ,使加热器处在保温状态 ,再次使用 时重新调节热风风量调节钮和热风温度调节钮即可。 6)在热风枪 内部装有过热 自动保护开关 ,枪嘴过热则启动 自动保护开关 ,此时热风枪会停止工作。必须把热风风量调节钮 调至最大 ,等待2分钟左右 ,加热器才能工作 ,机器恢复正常。 7)使用完毕后要冷却机身 ,关电后发热管会 自动短暂喷出冷风 ,在此冷却阶段不要拔去电源插头。 8)不使用时请把手柄放在支架上 ,以防意外。 熔锡炉 熔锡炉是一个金属炉 ,如图1-21所示 ,炉 内有电热棒 ,通电加热后将锡放到炉 内,锡受热熔解成锡水。在拆卸针脚较多的 插槽或接 口时 ,将插槽或接 口的引脚适当浸入熔锡炉的锡水中,稍稍用力左右移动便可使插槽或接 口松开 ,轻松拆卸下来。 图1-2 1熔锡炉 技巧5焊料与焊剂的使用技巧 焊料 焊料是焊接材料的简称。凡是熔合了两种或两种以上的金属 ,成为一个整体的金属或合金的都可以叫作焊料。焊接常用的材 料是焊锡 ,它是一种锡铅合金。不同锡铅比例的焊锡熔点温度不同,一般为180℃ ~230℃。手工焊接中最适合使用的是管状焊 锡丝 澳门娱乐娱城官网,如图1-22所示。焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂 ,使用起来异常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5等多种规格 , 可以方便地选用。 图1-22 焊锡 丝 常用的锡焊材料还有抗氧化焊锡、含银的焊锡、焊膏。 焊剂 焊剂又称助焊剂 ,是一种在受热后能对金属表面起清洁及保护作用的材料。金属表面在空气中很容易被氧化生成氧化膜。这 种氧化膜会阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜 ,使焊接质量更可靠 ,也使焊点表面更光滑、圆 润。 焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种。无机焊剂活性最强 ,但对金属有强腐蚀作用 ,在电子元器件的焊接中不允许使 用 ;有机焊剂 (如盐酸二乙胶等)活性次之 ,也有轻度腐蚀性 ;目前应用最广泛的是松香助焊剂。 将松香熔于酒精 (1 ∶3)形成 “松香水” ,焊接时在焊点处蘸以少量松香水 ,可以达到良好的助焊效果。因用量过多或多次 焊接形成黑膜 ,说明松香已失去助焊作用 ,需清理干净后再焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件 ,可以添加4%左右的 盐酸二乙胶或三乙醇胶 (6%)。 【注意】 至于市场上销售的各种助焊剂 ,一定要 了解其成分对元器件的腐蚀作 用,然后再行使用,切 勿盲 目使用,以免造成对元器件 的腐蚀。 技巧6学用吸锡器 吸锡器是用来在拆卸电路板上的元器件时将元器件引脚上的焊锡吸掉 ,以方便拆卸 ,如图1-23所示。吸锡器分为 自带热源 的和不带热源的两种。 吸锡器的使用方法如下。 1)首先将吸锡器后部的活塞杆按下。 2)然后用右手拿电烙铁将元器件的焊锡点加热 ,直到元器件上的锡熔化 (如果吸锡器 自带加热部件 ,直接用吸锡器加热即 可)。 3)等焊点上的锡熔化后 ,用左手拿吸锡器 ,将吸锡器的嘴对准熔化的焊点 ,按下吸锡器上的吸锡按钮 ,元器件上的锡就会 被吸走 ,如图1-24所示。 图1-23 吸锡 器 图1-24使用吸锡 器 技巧7焊接操作姿势 手工锡焊接技术是一项基本功 ,看起来简单 ,但如果操作失误 ,也会直接影响焊接质量 ,给产品留下故障隐患。所以在学习 和实践操作练习过程中,必须坚持正确的焊接操作姿势。 电烙铁常见的拿法主要有正握法、反握法和握笔法三种 ,如图1-25所示。正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的 操作 ;反握法动作稳定 ,长时间操作不易疲劳 ,适用于大功率电烙铁的操作。握笔法一般用在操作台上焊印制板等焊件。 焊锡丝一般有两种拿法 ,如图1-26所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅 ,而铅是对有害的一种重金属 ,因此操作时 应该戴手套或在操作后洗手 ,避免食入铅尘。 另外 ,为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害 ,减少有害气体的吸入量 ,一般情况下 ,电烙铁与鼻子的距离应该不 少于20cm,通常以30cm为宜。 图1-25 电烙铁的握 法 图1-26 焊锡 丝的两种拿法 技巧8焊接操作方法 焊接电路板时 ,一般需要进行焊前处理、焊接、检查焊接质量和清理工具4个步骤 ,下面详细讲解。 焊前处理 焊前处理主要包括焊盘处理和清洁电子元器件引脚2项工作。 1)焊盘处理。将印制电路板焊盘铜箔用细砂纸打光后 ,均匀地在铜箔面上涂一层松香水。若是已焊接过的印制电路板 ,应 将各焊孔扎通 (可用电烙铁熔化焊点焊锡后 ,趁热用针将焊孔扎通)。 2)清洁电子元器件引脚。可用小刀或细砂纸轻微刮擦一遍 ,然后对每个引脚分别镀锡。 焊接方法 1)首先准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁 ,并清洁电烙铁头。 2)预热电烙铁 ,待电烙铁变热后 ,用电烙铁给元器件引脚和焊盘同时加热澳门娱乐娱城官网。 【注意】 加热时,烙铁头要 同时接触焊盘和 引脚 ,尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭 圆截面的边缘处要先镀上锡 ,否则不便于给 焊盘加热。加热时,烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动。因为焊盘是 由很 薄的铜 箔贴敷在 纤维板上的,遇 高温机械 强度变 差 ,稍一用力就会脱 落。 3)给元器件引脚和焊盘加热1 ~2s后 ,仍保持电烙铁头与它们的接触 ,同时向焊盘上送焊锡丝 ,随着焊锡丝的熔化 ,焊盘 上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来 ,形成焊点。 【注意】 在正常情况下,焊接形成的焊点应该流满整个焊盘,表面光亮、刺 ,形状如干沙堆 ,焊锡 与引脚及焊盘 很好地融合, 看不出界限。 4)在焊盘上形成焊点后 ,先将焊锡丝移开 ,电烙铁在焊盘上再停留片刻 ,然后迅速移开 ,使焊锡在熔化状态下恢复 自然形 状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态 ,机械强度极弱 ,元器件与电路板的相对移动会使 焊点变形 ,严重影响焊接质量。 检查焊接质量 焊接时 ,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。好的焊点应是光亮、圆滑、刺、锡量适中,如图1-27a所示。 图1-27 焊接质量 良好 的焊点 元器件引脚应尽量伸出焊点之外 ,锡和被焊物融合牢固,不应有 “虚焊”和 “假焊”。 “虚焊”是焊点处只有少量锡焊住 , 时间久了会因振动造成焊点脱开 ,引起接触不良,时通时断。 “假焊”是指表面上好像焊住了 ,但实际并没有焊上 ,有时用手一 拔 ,引线就可以从焊点中拔出,也称为 “夹焊”。这两种情况都会给维修和调试带来极大的困难 ,必须避免。 另外 ,相邻两个焊点不可因焊锡过多而互相连在一起 ,或焊点与相邻导电铜箔相接触。 清理工具 焊接完成后 ,须将电烙铁放到专用架上 ,以防将其他物品烧坏。 长时间不用时 ,最好拔下电烙铁的电源插头 ,以防烙铁头 “老化”。 电烙铁使用时间较长时 ,烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣 ,会影响以后的焊接 ,应该用松香清洁干净。 实例4焊接直插式元器件 直插式元器件包括直插式电阻器、直插式电容器、直插式电感器、直插式二极管及直插式三极管等。它们的焊接方法基本相 同。下面将详细分析直插式元器件的焊接方法。 焊前处理 对于直插式元器件 ,引线是焊接的关键部位。由于在生产、运输、储存等各个环节 ,直插式元器件的引线都会接触空气 ,表 面容易产生氧化膜 ,使其可焊性严重下降 ,因此 ,需要在焊接前对元器件的引线进行处理 ,方法如下。 1)首先对引线进行校直。校直时 ,使用平嘴钳将元器件的引线沿原始角度拉直 ,直至引线所示为 校直直插式电阻器引线)清洁引线的表面。较轻的污垢可以用酒精或丙酮擦洗 ,较严重的腐蚀性污点可以用刀刮或用细砂纸打磨去除。镀金引线 可以使用绘图橡皮擦除表面的污物。镀铅锡合金的引线一般不会被氧化 ,因此不用清洁。镀银引线容易产生不可焊接的黑色氧化 膜 ,必须用小刀轻轻刮去镀银层。刮引线时可采用手工刮或 自动刮净机刮。图1-29所示为手工刮电阻器引线校直直插 式电阻器引线 手工刮 电阻器的引线)清洁完后 ,将引线所示。助焊剂的作用是去除引线表面的氧化膜 ,防止再次氧化 ,减少液体焊锡 表面张力 ,增加流动性 ,有助于焊锡润湿焊件。而且 ,引线浸蘸助焊剂后 ,焊接后的焊点表面上会浮一层助焊剂 ,形成隔离层 , 防止焊接面的氧化。 4)为引线镀锡。为引线镀锡可以提高焊接的质量和速度 ,尤其是对于一些可焊性差的元器件 ,镀锡是非常重要的。若是焊 接单个元器件 ,可以使用电烙铁将元器件引线加热 ,然后将锡熔到引线所示。在小批量焊接时 ,可以使用熔 锡炉进行镀锡 :将元器件适当长度的引线插入熔融的锡铅合金中,待润湿后取出。元器件外壳距离液面须保持3mm以上 ,浸涂 时间为2 ~3s。 图1-30 引线 为引线)根据焊盘插孔的设计要求 ,将引线加工成需要的形状。一般情况下 ,引线加工就是将元器件引线折弯 ,使元器件能迅速 而准确地插入印制电路板的插孔 内。图1-32所示为引线 引线)将元器件插入电路板中,如图1-33所示。插入时 ,元器件的安装高度应符合规定 ,同一规格的元器件应尽量安装在同一 高度上。安装顺序一般为先低后高 ,先轻后重 ,先易后难 ,先一般元器件后特殊元器件。元器件外壳与引线mm左右的安全间隙 ;无法避免碰触时 ,应套绝缘套管。元器件的引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2 ~0.4mm的合理间 隙。元器件的极性不得装错 ,要依照电路板标识或安装前套上相应的套管。应注意元器件安装标识方向要一致 ,易于辨认 ,并按 从左到右、从下到上的顺序 ,符合阅读习惯。安装时尽量不要用手直接碰触元器件引线和印制电路板上的铜箔。安装操作尽量在 电位工作台上进行 ,以免产生静电损坏器件。 图1-33安装元器件 焊接操作 直插式元器件焊接操作方法如下。 1)焊接前的准备工作做完后 ,首先准备焊锡丝和电烙铁 ,并清洁电烙铁头。 2)预热电烙铁。待电烙铁变热后 ,左手拿焊锡丝 ,右手握住经过预上锡的电烙铁 ,给元器件引脚和焊盘同时加热 ,如图1- 34所示。 3)给元件引脚和焊盘加热1 ~2s后 ,这时仍保持烙铁头与它们的接角 ,同时向焊盘上送焊锡丝 ,随着焊锡丝的熔化 ,焊盘 上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来 ,形成焊点。如图1-35所示。 图1-34 准备焊接 图1-35熔化焊锡 4)在焊盘上形成焊点后 ,先将焊锡丝移开 ,电烙铁在焊盘上停留片刻 ,然后再迅速移开 ,使焊锡在熔化状态下恢复 自然形 状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。如图1-36所示。 【注意】 移开电烙铁的方向应该与 电路板呈大致45°的方向。 5)焊接好一端引脚后 ,用同样方法接着焊接另一引脚。最后完成电阻器的焊接 ,如图1-37所示。 图1-36移开电烙铁 图1-37 完成焊接 实例5焊接贴片式元器件 贴片式元器件一般包括贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片三极管和贴片集成电路等。除贴片集成电 路外 ,其他贴片式元器件的焊接方法基本相同。下面分别介绍这些贴片元器件的焊接方法。 焊接贴片电阻器 贴片电阻器的耐高温性能普遍较好 ,可以采用热风枪进行焊接。在使用热风枪焊接时 :温度不要太高 ,时间不要太长 ,以免 损坏相邻元器件或使电路板另一面的元器件脱落 ;风量不要太大 ,以免吹跑元器件或使相邻元器件移位。 焊接贴片电阻器的方法如下。 1)首先将热风枪的温度开关调至5级 ,风速调至2级 ,然后打开热风枪的电源开关 ,如图1-38所示。 图1-38 调节热风枪 2)然后用镊子夹着贴片电阻器 ,将电阻器的两端引脚蘸少许焊锡膏。 3)将电阻器件放在焊接位置 ,然后将热风枪垂直对着贴片电阻器加热。如图1-39所示。 4)加热3s,待焊锡熔化后停止加热 ,然后用电烙铁给元器件的两个引脚补焊 ,加足焊锡。如图1-40所示。 图1-39加热 电阻器 图1-40 焊好 的电阻器 【提示】 对于贴片电阻器的焊接 一般 不用 电烙铁 ,因为用 电烙铁焊接 时,由于两个焊点的焊锡 不 同时熔化可 焊斜 ;另一方面,在 焊第二个焊点时,由于第一个焊点 已经焊好 ,如 果下压第二个焊点,可 会损坏 电阻器或第一个焊点。拆焊这类元件 时,要用两 个 电烙铁 同时加热两个焊点使焊锡熔化 ,在焊点熔化状态下用 电烙铁 尖向侧 面拨动使焊点脱 离,然后用镊子取下。 焊接贴片电容器 普通贴片电容器 (表面颜色为灰色、棕色、土、淡紫色和 白色等)的焊接方法与贴片电阻器相同,可参考贴片电阻器的 焊接方法 ,这里不再赘述。上表面为银灰色、侧面为多层深灰色的涤纶贴片电容器和其他不耐高温的电容器 ,用热风枪加热可能 会损坏电容器 ,所以要用电烙铁进行焊接。具体焊接方法如下。 1)首先给焊点上锡。在电路板两个焊点上涂上少量焊锡 ,然后用电烙铁加热焊点 ,如图1-41所示。当焊锡融化时迅速移开 电烙铁 ,使焊点光滑。 2)用镊子夹住电容器放正并下压 ,用电烙铁加热一端焊好 ,如图1-42所示。然后用电烙铁加热另一个焊点 ,这时不要再下 压电容器 ,以免损坏第一个焊点。 图1-41 给焊点上锡 图1-42 焊接 电容器 【提示】 采用上述方法焊接 的电容器一般 不正 ,如 果要焊正 ,可以将 电路板上的焊点用吸锡 器将锡吸净,再分别焊接 。如 果焊锡 少可 以用 电烙铁 尖从焊锡 丝上带一点锡补上。如 果体积小,不要把焊锡 丝放到焊点上 ,用 电烙铁加热取锡 ,以免焊锡过多引起连锡 。 焊接贴片电感器 贴片电感器的焊接方法与贴片电阻器的焊接方法相同,可参考贴片电阻器焊接方法进行焊接 ,这里不再赘述。图1-43所示 为焊接贴片电感器。 图1-43 焊接贴片电感器 焊接贴片二极管、三极管、场效应管 贴片二极管、贴片三极管、贴片场效应管的耐热性较差 ,焊接加热时需要注意温度不

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